回轉(zhuǎn)窯爐我們都有所耳聞,它主要用于工業(yè)生產(chǎn)方面,使用頗多。它在煅燒時會產(chǎn)生灰塵和雜物,但是為了保證設(shè)備能更好的運(yùn)行,我們就需要對其進(jìn)行清灰。那么,針對此設(shè)備的結(jié)構(gòu)我們制定了兩套清灰方法。以供用戶進(jìn)行選擇: 一、振打清灰法 以機(jī)械振打清灰和電磁振打清灰為主,振打清灰法在低溫段管束膜片結(jié)構(gòu)上應(yīng)用較多。該項(xiàng)目上的窯爐管束整體性更強(qiáng),清灰效果更佳。 振打清灰法存在的問題: 1、振打周期不能隨意調(diào)整。 2、長時間振打清灰,會出現(xiàn)窯爐鏈條斷裂,振打錘脫落等故障。 3、回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)煙塵含堿量高,腐蝕性強(qiáng),較長時間的振打清灰容易破壞窯爐的結(jié)構(gòu)。 4、電磁振動清灰方法間歇供電容易造成線圈發(fā)熱,燒毀。 二、聲波清灰法 1、工作原理: 氣聲轉(zhuǎn)換裝置把壓縮空氣和高壓蒸汽攜帶的能量轉(zhuǎn)化為高強(qiáng)度聲能,通過聲波導(dǎo)管的方法,輸送到清灰表面,聲波清灰和水力、振打等清灰方法同屬于物理機(jī)制,但是能量來自于聲波。 2、系統(tǒng)組成: 組成系統(tǒng)包括聲波發(fā)生器、聲波導(dǎo)管、電氣控制系統(tǒng)等。 3、回轉(zhuǎn)窯爐聲波清灰法的優(yōu)勢: (1)安裝方便,操作、維護(hù)簡單。 。2)清灰范圍廣,在200-1200℃都能使用。 。3)聲波清灰360°無死角進(jìn)行。 。4)與振動清灰法相比,對窯內(nèi)的其他產(chǎn)品沒有損壞、腐蝕、磨損等破壞作用。 。5)聲波清灰法全自動進(jìn)行,使用壽命長。 一般回轉(zhuǎn)窯爐的清灰方法,我們常用到的就是振打清灰和聲波清灰這兩種了,這兩種清灰的方法各有自己的優(yōu)缺點(diǎn),并且所適用的范圍也不同。所以,我們在選擇使用清灰方法的時候也要根據(jù)自己設(shè)備的結(jié)構(gòu)和實(shí)際情況來選擇。
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